贝通防爆产品经严格检验后出厂

贝通防爆电器有限公司拥有先进的生产设备、专业的技术人员、科学的制造工艺，严格执行ISO9001:2008质量管理体系标准，“管理、品质、效益"始终贯彻于经营各环节。我公司所以防爆产品在出厂之前严格按照国家防爆电气标准逐一检查，杜绝不良产品出厂。精密的检测设备、科学的检测手段、严谨的质量态度、严格的质量控制，SCHT华泰的品质永远一步！

我公司防爆产品由焊接车间、磨具车间、铸造车间、胶木车间、钳工车间、装配车间、金工车间、半自动喷塑车间或注塑等相关车间人员共同完成，其中每一步都是严格把控质量，           精良的设备、细致的检测，我公司全面有效地控制各环节，确保产品的优良品质。对于生产完毕的产品会通过检验部门严格检验，仅合格品准予入库。细节成就成败，我公司防爆配电箱、防爆操作柱的配件如防爆信号灯、防爆按钮都是通过老化试验后的产品才能进行装配，另外防爆灯具、防爆配电箱、防爆操作柱、防爆断路器常做的测验还有防护试验、高低温试验、砂尘试验、盐雾试验、温度测试、电性能校验或负载测试等，等所有防爆电器关系着用电设备的运转及人工安全等问题，为了客户使用安心、省心，我们必须严格把控质量，确保客户满意度。

以上了解了我们公司生产防爆产品对质量的严谨态度，以下讲述我公司防爆产品出厂流程，以防爆配电箱举例：

  一、防爆配电箱防爆性能检验：

1、布线检验：电线的选用按《电器安装工基本工作准则》执行；导线与电气元件之间的连接线要牢固，无松动现象；箱体内的导线中间不得有接头，线芯应无损伤，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，且字迹清晰，线号应排列整齐，且朝向外部；布线要整齐规范，无交叉、无歪斜现象。

2、法兰结合面:隔爆间隙IIB<=0.20mm（隔爆结合面宽度大于等于30 mm，表面精度不低于6.3），IIC<=0.10mm；隔爆面不得磕碰、划伤，并涂204-1防锈油。

3、元器件排布：所有元器件外观完好、安装整齐、牢固、规范、一致，能满足接线要求，符合《元器件排布工艺规范》。

4、电气性能及耐压试验：按电气原理图的要求模拟动作5次，应灵活无异常现象，符合设计要求，然后进行带载试验，反复运行5次，合格方可，检验时要特别注意，如配有插销时，插销的输出一定要符合设计要求；耐压值>=2UI+1000V。

防爆配电箱内附资料检验:

应随附下列文件：产品合格证、装箱清单、电气原理图（需要接线的柜体）、防爆合格证、产品检验报告。

  二、防爆配电箱外包装检验：

1、箱体外部应先套一层防水防尘的塑料布包装，再用木箱（根据情况可用毡毯）进行包装，包装箱要结实、可靠，箱体与底板连接牢靠。

2、运输标示（如小心轻放、防雨、垂直向下等）必须在箱体四周标注齐全、清晰。正面标示货物名称及发货地址

  三、防爆配电箱外观检验：

1、箱体焊接检验：所有焊缝应牢固，不得有虚焊、漏焊、夹渣现象，焊后打磨平整，横平竖直一定要保证。

2、表面喷漆（喷塑）一定要均匀，不得有漏喷、凸凹不平等缺陷。

3、法兰连接螺栓是否配齐、拧紧，并符合客户要求，不得有少装或松动现象。

4、标志牌、警告牌、铭牌及各种小标牌应排列整齐，固定牢固，不得有松动现象。

5、.电缆引入装置排布均匀合理、标示齐全，所配福建正确齐全（平垫、盲垫、橡胶密封圈、压紧螺母）。

6、安装尺寸是否符合图纸要求（客户有特殊要求的）。

7、面板各操作机构是否配齐、固定牢固，并符合图纸技术要求，转动部件一定要灵活，不得有卡死现象。

8、门轴应开启灵活，开启过程中不应破坏涂覆层，门打开后其下坠位移量不得超过1mm。

SCHT华泰所有防爆产品都只有通过严格检验合格后的才给予出厂，确保客户安全使用。我公司以专业的团队、先进的技术、创新的产品、的品质、不断进取的精神，为客户提供从产品选型、产品定制、、售后跟进等一系列服务，以“市场导向，客户至上"为企业经营准则，“为顾客创造价值"为企业理念，“严谨、务实、文明、"服务于大众，现已在目标市场的品质化服务中成长为中国防爆电气领域内的*，并广受市场赞誉。