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正压型防爆箱在爆炸性气体环境危险区域的应用划分

更新时间:2022-08-29      浏览次数:1028
  正压型防爆箱主要用于煤矿井下的排水自动化控制、皮带运输自动化控制、煤矿供电等多个自动化控制装置,采用PLC可编程控制器作为核心设备,具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现,使复杂的控制逻辑变得简单易行。正压型防爆箱内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源,从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。
 
  正压型防爆箱用正压吹扫控制系统在爆炸性气体环境危险区域应用的划分
  不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。
  0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
  1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境,通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。
  2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境,通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。
  0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。
 
  产品特点:
  1、外壳采用优质钢板或不锈钢密封焊接而成,结构紧凑,外形美观;
  2、用户提供气源时,必须为洁净空气或惰性气体,气源压力为0.2~0.8MPa;
  3、外形及安装多样化,并可按用户要求特别制作,钢管或电缆布线均可;
  4、主腔体为正压腔,内装用户所需的电器元件和检压传感系统,布气系统及气压调节系统等;副腔体为隔爆腔,内装自控换气系统、电源切换系统、报警系统、压力显示系统等;
  5、通风型正压柜,不间断连续供风,正压腔内电器元件的工作热量可随时带走,具有良好的散热功能;
  6、设置换气连锁,产品投运前,只有经过正压腔内换气并达到规定的时间和换气量后,确保腔内清除易燃易爆气体,才能得电并开始检测正压腔气压,当正压腔内气压达到规定要求时,隔爆腔电源切换系统才能向正压腔送电,确保产品在运行时,正压腔内电器元件已被洁净介质有效隔离。
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